干式铝塑复合机主要适用于需要通过干式复合工艺（无溶剂或低溶剂胶黏剂，经干燥固化实现复合）结合的柔性包装材料，核心适配 “塑料薄膜 + 金属箔 / 塑料薄膜 / 纸张” 类组合，尤其适合对复合强度、耐温性和外观有较高要求的包装场景。

一、核心适用材料组合

干式铝塑复合机的 “铝塑” 并非仅指铝箔与塑料，而是涵盖以塑料薄膜为基础，搭配金属箔、其他塑料或纸张的多元组合，具体可分为三大类：

1. 塑料薄膜 + 金属箔（核心 “铝塑” 组合）

这是最典型的应用场景，利用金属箔的阻隔性（阻氧、阻水、避光）与塑料薄膜的柔韧性、密封性，适用于食品、药品等需要高阻隔包装的领域。

常见组合：

PET 薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯）+ 铝箔：适用于饼干、糖果、茶叶包装，PET 的挺括性与铝箔的阻隔性结合，提升包装质感与保鲜期。

BOPP 薄膜（双向拉伸聚丙烯）+ 铝箔：适用于零食、干货包装，BOPP 成本较低且耐穿刺，搭配铝箔后满足基础阻隔需求。

NY 薄膜（尼龙）+ 铝箔：适用于肉类、酱料等需耐蒸煮的包装，NY 的耐温性（可耐受 121℃蒸煮）与铝箔的高阻隔性适配，避免内容物变质。

2. 塑料薄膜 + 塑料薄膜（多性能叠加）

通过不同特性的塑料薄膜复合，实现单一薄膜无法满足的功能（如高透明、高密封、耐穿刺），适用于对外观或功能性有特定要求的包装。

常见组合：

PET 薄膜 + PE 薄膜（聚乙烯）：适用于日化产品（如洗发水小样）包装，PET 提供挺括性与印刷适配性，PE 提供热封性（方便包装封口）。

BOPP 薄膜 + CPP 薄膜（流延聚丙烯）：适用于糕点、面包包装，BOPP 透明性好且印刷清晰，CPP 可热封且耐低温（适合冷藏场景）。

PET 薄膜 + NY 薄膜：适用于重型包装（如大米、饲料），PET 的抗拉伸性与 NY 的耐穿刺性结合，提升包装强度，避免运输中破损。

3. 塑料薄膜 + 纸张（提升包装质感）

将塑料薄膜与纸张复合，兼具纸张的印刷适配性、环保质感和塑料的防水性、密封性，适用于礼品包装、日化外盒等场景。

常见组合：

铜版纸 / 白卡纸 + PE 薄膜：适用于化妆品纸盒、礼品盒内衬，纸张提供印刷载体（可印精美图案），PE 薄膜防水防油，避免内容物渗漏污染纸张。

牛皮纸 + PET 薄膜：适用于环保食品包装（如咖啡豆、坚果），牛皮纸的复古质感与可回收性符合环保需求，PET 薄膜提升防潮性，延长食品保质期。

二、材料适配关键参数要求

并非所有上述材料都能直接复合，需满足以下参数要求，才能确保复合效果（如黏合强度、无气泡）：

材料厚度范围：

塑料薄膜厚度：通常为 12-50μm（过薄易拉伸变形，过厚则复合时不易贴合）；

铝箔厚度：通常为 6-20μm（常见 8μm、12μm，过薄易破损，过厚则影响复合柔韧性）；

纸张克重：通常为 80-300g/㎡（过轻纸张易起皱，过重则复合时胶黏剂难以渗透，影响黏合强度）。

材料表面张力：

塑料薄膜表面张力需≥38dyne/cm（部分薄膜如 PE、PP 需先经过电晕处理，提升表面张力，确保胶黏剂能均匀附着，避免复合后脱层）。

材料平整度：

所有基材需无褶皱、无翘曲、无杂质（如薄膜表面无油污、纸张无缺角），否则复合时易产生气泡、褶皱，影响外观与密封性。

三、不适用材料类型

干式铝塑复合机因工艺特性（依赖胶黏剂干燥固化），对以下材料适配性较差，需避免使用：

高弹性材料：如橡胶薄膜、弹性布，这类材料复合时易因拉伸回弹导致胶黏剂开裂，无法形成稳定黏合。

耐高温性差的材料：如 PVC 薄膜（聚氯乙烯），干式复合过程中胶黏剂干燥需一定温度（通常 40-60℃），PVC 高温下易变形、释放有害物质，不适配。

透气性过强的材料：如无纺布、网纱布，胶黏剂会渗透过材料孔隙，导致复合后表面残留胶痕，且黏合强度不足。