拉伸膜复卷机故障维修需遵循 “停机排查→定位原因→针对性维修→测试验证” 的流程，核心是先通过现象判断故障模块（如张力、传动、收卷），再精准处理，避免盲目拆解导致二次损伤。

一、故障排查前的准备工作

维修前必须做好安全防护和基础准备，确保操作安全且不扩大故障范围。

安全操作：立即切断设备总电源，拔掉插头；在设备显眼处悬挂 “维修中，禁止开机” 警示牌，防止他人误操作。

工具与资料准备：准备螺丝刀（一字 / 十字）、内六角扳手、万用表、卷尺、无尘布、润滑油（专用齿轮油 / 黄油）；备好设备说明书，重点查看 “故障排查” 章节，对照现象初步定位问题。

现场清理：清除复卷机周边的拉伸膜废料、灰尘，避免杂质进入设备内部，影响维修操作或导致部件卡滞。

二、常见故障及对应维修方法

拉伸膜复卷机故障多集中在张力失控、收卷不整齐、传动异响、膜料断裂四大类，需根据具体现象拆解维修。

1. 张力失控（膜料过松 / 过紧，复卷后易松层 / 压痕）

故障现象：复卷时膜料忽松忽紧，成品卷径不均匀，或膜料被拉断、出现拉伸变形。排查与维修：

第一步：检查张力传感器。用万用表检测传感器输出信号（参考说明书标准值，通常 0-10V），若信号无变化或波动过大，清洁传感器表面灰尘（用无尘布蘸酒精擦拭），若仍异常则更换同型号传感器。

第二步：检查张力控制器。观察控制器显示屏是否有报错代码（如 “Err1” 代表张力异常），按说明书重置参数；若参数重置后仍失控，检查控制器与电机的连接线是否松动，重新插拔并紧固接线端子，必要时更换控制器。

第三步：检查刹车装置。若开卷张力过松（膜料跑偏），检查开卷机构的刹车片是否磨损（表面是否光滑无摩擦纹），磨损严重则更换刹车片；若刹车过紧（膜料拉伸），微调刹车松紧度（通过调节螺栓减小压力）。

2. 收卷不整齐（膜料边缘错位，成品侧边凹凸不平）

故障现象：收卷后膜料边缘偏差超 5mm，或出现 “塔形卷”（中间高、两边低）、“菊花卷”（边缘起皱）。排查与维修：

第一步：检查纠偏装置。观察纠偏传感器是否对准膜料边缘，若偏移，手动调整传感器位置（左右移动支架）；若传感器无反应，用万用表检测其供电电压（通常 24V），电压正常则更换传感器，电压异常则检查供电线路是否断路。

第二步：检查收卷辊平行度。用水平仪检测收卷辊的水平度（偏差需≤0.1mm/m），若倾斜，松开收卷辊两端的固定螺栓，微调支架高度至水平，再重新紧固。

第三步：检查膜料导辊。查看导辊表面是否有油污、划痕或粘连的膜料碎屑，用无尘布蘸酒精清洁；若导辊转动卡顿，拆解导辊两端轴承，涂抹黄油润滑，轴承磨损严重则直接更换。

3. 传动系统异响（运行时出现 “吱呀”“咯噔” 声）

故障现象：设备启动或运行中，传动部位（如齿轮、电机、皮带）发出异常噪音，伴随震动。排查与维修：

第一步：定位异响来源。手动转动各传动部件（电机、齿轮箱、皮带轮），听声音来源：

若电机异响：检查电机轴承是否磨损（转动时是否有卡顿），更换同型号轴承；若电机发热严重，检测绕组电阻（用万用表），电阻异常则需维修或更换电机。

若齿轮箱异响：打开齿轮箱观察窗，检查齿轮油是否不足（油位需在刻度线之间）或油品变质（呈黑色、有杂质），不足则添加专用齿轮油，变质则彻底更换（需先排空旧油）；若齿轮有磨损（齿面有坑洼），需更换受损齿轮。

若皮带异响：检查传动皮带是否松弛（用手按压皮带，下沉量超 10mm 则过松），调整皮带轮间距拉紧皮带；若皮带表面开裂、起毛，直接更换同规格皮带。

4. 膜料断裂（复卷过程中膜料频繁断裂，无法连续生产）

故障现象：膜料在拉伸或收卷阶段断裂，断裂处多为不规则裂口，或边缘撕裂。排查与维修：

第一步：检查膜料本身。查看待复卷的拉伸膜是否有瑕疵（如薄点、针眼、边缘毛糙），有瑕疵则更换合格膜料；若膜料过脆（低温环境易出现），调整车间温度至 20-25℃，避免膜料因低温变脆断裂。

第二步：检查拉伸机构。若膜料在拉伸辊处断裂，查看拉伸辊表面是否有尖锐杂质（如金属屑、凸起），用细砂纸打磨平整；检查拉伸辊压力是否过大（压力表显示超设备额定值），微调压力阀降低压力（参考说明书标准值，通常 0.3-0.5MPa）。

第三步：检查收卷张力。若收卷时断裂，降低收卷张力（通过张力控制器减小数值），避免张力过大拉断膜料；同时检查收卷辊是否有毛刺，用无尘布蘸酒精清洁并打磨光滑。

三、维修后的测试验证

维修完成后需分步骤测试，确保故障彻底解决且设备运行正常。

空载测试：接通电源，启动设备空载运行 10-15 分钟，观察：

传动部件是否有异响、震动；

张力控制器、纠偏装置显示是否正常（无报错）；

各辊筒转动是否顺畅（无卡顿）。

负载测试：加载少量拉伸膜，按正常参数（速度、张力）复卷，重点检查：

膜料收卷是否整齐（边缘偏差≤3mm）；

膜料无断裂、拉伸变形，成品卷径均匀（无松层、压痕）；

运行 30 分钟后，触摸电机、齿轮箱外壳，温度不超过 60℃（无过热）。

收尾工作：清理维修产生的废料、工具；在设备维修记录簿上填写故障现象、原因、维修措施及测试结果，方便后续追溯。

四、常见故障维修注意事项

更换部件时，需确保新部件型号与原部件一致（如传感器、轴承、皮带规格），避免型号不符导致兼容问题。

涉及电气维修（如控制器、电机接线），需用万用表确认线路无电压后再操作，防止触电；接线时区分正负极，避免接反烧毁部件。

维修后若故障反复（如频繁张力失控），需检查关联部件（如张力传感器与收卷电机是否匹配），或联系设备厂家技术人员远程指导，不盲目重复维修。